Traitement des eaux non-conventionnelles, une solution d’avenir pour économiser l’eau potable dans les process industriels
Le recours aux eaux non conventionnelles : une solution durable dans un contexte de tensions sur les ressources en eau
Les ressources en eau douce se raréfient de plus en plus à travers le monde, ce qui engendre des défis majeurs pour assurer un approvisionnement en eau adéquat dans divers secteurs, notamment celui de l’industrie. Dans ce contexte en forte tension, la réutilisation des eaux non conventionnelles apparaît comme une solution prometteuse pour économiser l’eau potable et répondre aux besoins industriels croissants. Cette approche consiste à exploiter des sources alternatives d’eau qui ne sont pas directement prélevées dans les ressources naturelles et qui ont été traitées de manière appropriée. Cela inclut les eaux usées traitées, les eaux de pluie, les eaux grises (eaux usées domestiques), ainsi que l’eau issue de dessalement ou eau saumâtre.
Quels avantages à utiliser les eaux non conventionnelles ?
Face à l’augmentation des tensions sur la ressource en eau, la réutilisation des eaux non conventionnelles devient une solution incontournable présentant plusieurs avantages :
- Un avantage environnemental : cette approche va permettre de réduire la pression sur les ressources en eau douce, en limitant les prélèvements directs dans les cours d’eau et les nappes souterraines. De plus, en utilisant des sources alternatives, on évite également le rejet excessif d’eaux usées dans l’environnement, réduisant les risques de pollution.
- Un avantage économique : la réutilisation des eaux non conventionnelles permet de réaliser des économies en réduisant les coûts liés à l’approvisionnement en eau potable.
L’importance de la préservation de l’eau potable dans les process industriels
Selon les statistiques de 2021 du Ministère de la Transition Écologique, l'agriculture se positionne en tant que première consommatrice d'eau, représentant 57% de la consommation totale. En comparaison, l'eau potable représente 26% de la consommation, le refroidissement des centrales nucléaires 12%, et l'industrie 5%. Bien que l'industrie ne soit pas le plus grand consommateur d'eau, certaines de ses activités en sont très gourmandes. C'est notamment le cas des industries de transformation qui nécessitent des volumes importants d'eau pour garantir leur processus de production.
À titre d’exemple, il faut :
- 300 à 600 litres d’eau pour produire 1kg d’acier,
- 300 à 400 litres d’eau pour produire 1kg de sucre,
- 40 à 500 litres d’eau pour fabriquer 1kg de papier, contre 1 à 10 litres pour fabriquer 1kg de papier recyclé.
La question de l'eau dans le contexte industriel revêt une importance capitale. L'eau est essentielle pour les différents processus industriels, tels que le lavage et l'élimination des déchets, le fonctionnement des chaudières ainsi que pour le refroidissement des installations, qui représente la majeure partie de la consommation industrielle d'eau. Selon ces différents usages, la qualité de l'eau requise peut varier. Dans certains secteurs tels que l'agroalimentaire et la chimie, l'eau doit être potable, voire "ultrapure". Pour les activités de nettoyage des machines, l'eau doit être de qualité suffisante, à l'exception des équipements utilisés dans le secteur alimentaire, qui doivent respecter des normes sanitaires strictes.
Notons qu’en dix ans (de 2004 à 2015), les prélèvements d'eau dans le secteur industriel ont diminué de 15%. Cette baisse est le résultat de divers facteurs :
- L'optimisation des processus industriels visant à minimiser les pertes d'eau
- L'adoption de technologies plus efficaces en termes d'utilisation de l'eau
- La mise en place de systèmes de recyclage et de réutilisation des eaux traitées
Cette tendance à la baisse des prélèvements d'eau est observée depuis deux décennies, avec un objectif de réduction de 10% d'ici 2030 pour les entreprises industrielles (Fenarive.fr / CCI France 2023).
Il convient également de souligner que la préservation de l'eau potable ne se limite pas uniquement à la quantité d'eau utilisée ou prélevée, mais également à la qualité de l'eau rejetée dans l'environnement. Afin de prévenir toute contamination des écosystèmes ou de réduire les risques de pollution, il est essentiel de mettre en place des systèmes de traitement appropriés pour les eaux résiduaires générées par les activités industrielles.
L’utilisation des eaux de pluie pour les industries
La gestion des eaux pluviales est un des axes majeurs dans la transition écologique des industries. Elle permet de réduire la quantité d’eau prélevée nécessaire à la production. Conformément à l’arrêté du 21 août 2008 relatif à la récupération de l’eau de pluie et à son usage intérieur et extérieur des bâtiments, l’utilisation des eaux pluviales collectées à partir des toitures est autorisée pour des usages industriels, à l’exception de ceux qui nécessitent l’utilisation d’une eau potable destinée à la consommation humaine selon les normes définies par le code de santé publique.
Cette réglementation permet donc aux industriels de mettre en place des systèmes de collectes, de stockage et de traitement des eaux pluviales afin de les utiliser dans leurs différents process de fabrication, non liés à la consommation humaine, comme les bacs de rinçage, l’usinage d’une pièce métallique, le découpage d’une plaque de verre, etc.
Toutefois, cette situation tend à évoluer dans les mois à venir pour les industries agroalimentaires, suite à l'annonce du chef de l'État concernant le Plan Eau. L'objectif est de lever les freins réglementaires à la valorisation des eaux non conventionnelles dans l'industrie agro-alimentaire ainsi que dans d'autres secteurs industriels. Cette évolution sera réalisée tout en garantissant la protection de la santé des populations et des écosystèmes.
En pratique, comment ça se passe ?
L'utilisation de l'eau de pluie dans les processus industriels implique plusieurs étapes clés.
Étape 1 : La collecte de l’eau
La première étape consiste à évaluer la pluviométrie moyenne annuelle de la région afin de déterminer la quantité d’eau de pluie disponible. Ensuite, en fonction de la surface de la toiture, le volume d’eau qui peut être collecté pendant les périodes de pluie est calculé. Ces informations sont fondamentales pour déterminer la taille adéquate du système de récupération d’eau de pluie.
Étape 2 : La filtration des matières en suspension
Une fois l’eau de pluie collectée, il est important de filtrer les particules solides et les impuretés qui peuvent s’y trouver. Cette étape de filtration permet d’assurer une meilleure qualité de l’eau en éliminant les matières en suspension. Des filtres appropriés sont utilisés pour garantir une purification efficace.
Étape 3 : Le traitement de l’eau physico-chimique
L'eau de pluie va également subir un traitement physico-chimique pour éliminer les composés organiques responsables des odeurs altérant la qualité de l'eau. Le charbon actif et la reminéralisation sont souvent utilisés dans ce processus de traitement.
Étape 4 : Le traitement de l’eau bactériologique
Pour s'assurer que l'eau de pluie réponde aux normes bactériologiques requises, il est nécessaire de la traiter pour éliminer les micro-organismes pathogènes. Afin de garantir la sécurité microbiologique de l'eau, cela peut être réalisé par :
- Une désinfection à l'aide de chlore
- Un rayonnement ultraviolet (UV)
Étape 5 : Utilisation de l’eau de pluie dans vos process industriels
Une fois que l'eau de pluie a été traitée, elle peut être utilisée dans les différents processus industriels. Elle peut être employée pour le refroidissement des machines, le nettoyage des équipements, l'irrigation ou d'autres besoins spécifiques de l'industrie. Cette utilisation de l'eau de pluie dans les processus industriels permet de réduire la demande d'eau potable et de préserver les ressources en eau conventionnelles.
En somme, l'utilisation de l'eau de pluie dans les processus industriels nécessite une collecte efficace, une filtration rigoureuse, un traitement adapté et une utilisation appropriée pour soutenir les pratiques durables et la préservation des ressources en eau.
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La réutilisation des eaux usées traitées (REUSE) dans les processus industriels
Toujours dans une optique de favoriser la gestion durable de l’eau dans les différents processus industriels, les solutions de recyclage et de réutilisation des eaux usées permettent aux industriels de traiter leurs eaux de manière à les réemployer dans leurs process (réutilisation) ou à recycler les effluents traités pour divers usages (recyclage). Cette pratique est largement employée dans le secteur de l’industrie, offrant ainsi aux entreprises la possibilité d'optimiser l'utilisation des ressources en eau et de réduire leur dépendance vis-à-vis des sources d'eau conventionnelles.
Ces solutions offrent de nombreux avantages pour les industriels. Elles permettent une gestion plus efficiente de l'eau en réduisant les prélèvements sur les ressources en eau, tout en contribuant à la préservation de l'environnement. De plus, elles peuvent également générer des économies en termes de coûts d'approvisionnement en eau et de traitement des effluents.
REUSE en France : une réglementation qui change en 2023
Depuis plusieurs années en France, la réutilisation des eaux usées traitées d’origine urbaine est autorisée en France pour les applications agricoles et l’irrigation des espaces verts. Cependant, c’est avec l’adoption de la loi du 10 février 2020 relative à la lutte contre le gaspillage et l’économie circulaire que l’utilisation d’autres types d’eaux, notamment les effluents industriels, a été introduite. Cette loi prévoit la mise en place d’un décret permettant d’élargir les usages des eaux traitées.
En revanche, la REUSE était proscrite dans les industries agroalimentaires, y compris pour des applications de nettoyage, en vertu de ce décret. Cette restriction était basée sur l'article L.1322-14 du Code de santé publique, qui concerne l'utilisation d'eau potable destinée à la consommation humaine. Selon cette disposition, l'eau destinée à la consommation humaine doit satisfaire à des normes de qualité et provenir d'une source naturelle.
Depuis le mois d'avril, un projet de décret a été soumis à consultation publique concernant les conditions de production et d'utilisation des eaux réutilisées dans les entreprises agroalimentaires. Ce projet de décret, conformément à l'article L. 1322-14 du code de la santé publique, s'inscrit dans le cadre du plan d'actions du volet agricole du Varenne de l'eau, qui vise à promouvoir des protocoles de réutilisation des eaux usées dans l'industrie agroalimentaire.
Il précise :
- Les différentes catégories d'utilisation possible
- La procédure d'autorisation des projets de production d'eau recyclée
- Les mesures de surveillance à mettre en place afin de garantir que la production et l'utilisation des eaux réutilisées respectent les exigences en matière de sécurité sanitaire des aliments.
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